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            石墨件使用壽命短的原因有哪些

            作者:jcshimo 發布時間:2021-06-25 10:14:23

            在單晶硅的出產中常常會發現石墨件的運用壽命往往比估計的壽命要短的多,由于過多地更換石墨器件增加了石墨煅燒的次數和電能的消耗,除增加了企業出產成本的一起還限制了產能的有用發揮。
            產生這種情況主要有以下幾個方面的原因:
            1 選材不對
            由于石墨件在熱場中所起的作用各不相同,對其所用的原料也必然會有所不同。一般電極、連桿、加熱器、加熱器螺絲、石墨坩堝、導流筒、導流筒支撐環、保溫筒,這些部件都應選用等靜壓出產的細結構高強度的石墨材料來加工,這樣才能滿足出產的實際需要。其它如:底盤、反射板、防漏板、上蓋板等器件可選用揉捏式出產或是中粗結構的石墨來加工。前提是在出產中,能確保符合出產要求。
            2 規劃不合理
            在石墨件的運用過程中有些看似石墨存在問題而產生的事故,其實很多都是因規劃時就存在缺陷而形成的。因此在規劃石墨件時除了要考慮材料自身的等級、標準以外,還必須充分考慮到石墨件在運用中所需要的強度,并以此來確定其幾何尺寸。
            3 運用方法不妥
            在很多的石墨件運用的問題中,石墨坩堝的決裂占有很大的比例,而形成這種情況的原因中,運用不妥是最不容忽視的主要原因。正常情況下,1個18"或20"的石墨坩堝可用45爐左右,但是有十分多的石墨坩堝雖然在規劃、選材、加工、煅燒中都未產生問題,但依然運用壽命很短,且有些石墨坩堝決裂后,從斷面來看遠未抵達其應有的自然損耗程度。

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